2.內(nèi)部生產(chǎn)工藝使用時(shí)產(chǎn)生出有毒有害氣體。有些焊接、清洗工位,因?yàn)槭褂昧撕稿a膏、清洗劑等含有有害化學(xué)物質(zhì),生產(chǎn)過程中可能會(huì)揮發(fā)出有毒有害的氣體,所以必須安裝使用合適的排風(fēng)排氣系統(tǒng),將產(chǎn)生的氣體及時(shí)排出東莞無(wú)塵車間外。3.對(duì)電子行業(yè)的無(wú)塵車間來(lái)說,高輻射設(shè)備必須有相應(yīng)的防護(hù)措施,避免人員傷害。4.無(wú)塵車間需要具備完善的室內(nèi)消防系統(tǒng)及保持安全通道暢通。無(wú)塵車間相對(duì)封閉,需更注重防火工作,另外必須按照要求配置室內(nèi)消防系統(tǒng)及保持安全通道暢通。
潔凈化車間:指潔凈級(jí)別,可解讀為無(wú)塵室,可是無(wú)塵室也是必須通風(fēng)換氣的,換進(jìn)來(lái)的氣體必須通過凈化處理室凈化處理,再送至無(wú)塵室。十萬(wàn)級(jí)需要每小時(shí)通風(fēng)換氣15-19次,通風(fēng)換氣后空氣凈化時(shí)長(zhǎng)不超過40分鐘。
通常要通過初效過濾、中效過濾、過濾等三個(gè)過濾段,空氣→初效凈化處理→增濕段→加熱段→表熱段→表冷段→中效凈化處理→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→凈化處理風(fēng)口→吹進(jìn)室內(nèi)帶走浮塵細(xì)菌等顆粒物→回風(fēng)百葉窗→初效凈化處理多次重復(fù)上述流程,就能做到凈化處理效果。
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